head_banner

Yksikkökuorma ASRS

Miten Huaruide Unit Load AS/RS toimii?

Yksikkökuormaa ASRS käytetään pinoamisnosturilla, pinoamisnosturi voi liikkua edestakaisin kiskoilla ja siihen on asennettu lastauslavalaite, jonka avulla se voi kulkea pystysuorassa, se voi myös ulottua telineeseen nostaakseen tai nostaakseen lavan.Lavat tuodaan yleensä ASRS:ään kuljettimien kautta noutoasemalle, jossa ASRS-kuormankäsittelylaite tarttuu lavan.

 

Kaikkia yksikkökuorman AS/RS:n varastointi- ja hakukäyttäytymistä ohjaa WMS (varastonhallintajärjestelmä).Tilaukset lähetetään tietokoneilla ja ne jakavat tehtävät kullekin saapuvan/lähtevän asemalle ja näkyvät LED-valolla visuaalisesti.Jokainen operaattorin laite RF-kädensija, se vastaanottaa kohdistettuja tilauksia ja täytyy laittaa tai ottaa asemalta ohjeiden mukaan.Ilmaisia ​​laitteita pyörittää WCS (Warehouse Controlling System), joka on liitetty WMS:ään.

 

Haarukkatrukin käyttäjä jättää kuormalavan kuljettimelle oikealle saapumisasemalle ja odottaa kuormalavan profiilin tarkistajaa. Jos hälytystä ei ole, hän voi tehdä seuraavan lavan.Jos hälytys tapahtuu, lava lähetetään takaisin ja se on siivottava ja ohitettava profiili uudelleen.Lava kuljetetaan puskurikuljettimelle pinoamisnosturin käytävän viereen odottamassa varastointia. Kun lava on kiinnitetty, pinoamisnosturi kulkee oikealle kaistalle samalla, kun lastauslaite nousee tai laskee oikealle rivikorkeudelle.Kun kuormankäsittelylaite on oikealla kaistalla ja rivikorkeudella, se ulottuu ulos ja pudottaa lavan telineeseen varastointia varten.Kun toiminta on valmis, tiedot lähetetään takaisin WMS:ään ja ne päivitetään asiakkaan ERP-järjestelmään käyttöliittymän kautta.Lähtevä käyttäytyminen on käänteistä saapuvalle.

Automatic Storage and Retrieval System (ASRS) koostuu

• Säilytysteline

• Kuljetinlinjat

• Pinoamisnosturi

• Ohjausjärjestelmä

Huaruide Unit Load AS/RS:n tekniset tiedot

• Suurin kantavuus: 3 tonnia.

• Pinoamisnosturin korkeus: 5-45m

• Vaakanopeus: 0-160m/min

• Pystynopeus: 0-90m/min

• Kuljetinlinjan nopeus: 0-12m/min

• Lavan koko: 800-2000mm*800-2000mm

ASRS:n edut

• Pieni jalanjälki vapauttaa lattiatilaa

• Varaston tarkkuus ja hallinta

• Nopea vakaa säilytys/hakutoiminto

• Korkea suorituskyky lisää tuottavuuttasi

• Vanhentuneiden ja vaurioituneiden kuormalavojen määrän vähentäminen

• Helppokäyttöisyys ja huolto

• Minimoi trukkien käyttöön liittyvät työntekijöiden turvallisuusriskit

 

Jiangsu Hengshun Vinegar United Load ASRS: Lähes 10 000 lavaa 2800 neliömetrissä

Jiangsu Hengshun Vinegar Industry Co., Ltd. valmistaa ja markkinoi etikkaa, säilöttyjä vihanneksia, soijakastiketta ja muita maustetuotteita.Sen tuote on suosituin maku jokaiselle kiinalaiselle perheelle, joten tuhansia tapauksia lähtee tehtaalta, Logistiikan aiheuttaman paineen edessä perinteinen ei täytä vaatimuksia, upouusi korkean suorituskyvyn logistiikkakeskus, joka tulisi suunnitella nouto, varastointi, keräily, jakelu ja muut toiminnot kuten tuotanto, yrityksen pääkonttori jne. olivat suunnitelmissa.

Suuri suorituskyky ja suuri tallennuskapasiteetti

Huaruide on asentanut tämän automaattisen varastointi- ja noutojärjestelmän, joka perustuu 1200*1000m kuormalavaan, jossa on 4 kerrosta laatikkoa, joiden korkeus on 1500mm.Tämä ratkaisu mahdollistaa suuren määrän tuotteita ahtaassa tilassa ja lisäksi varmistaa suuren läpimenonopeuden.

 

24 metriä korkeassa tilassa on viisi käytävää, joissa molemmilla puolilla on yksisyvät hyllyt.Sen varastointikapasiteetti on 9 600 lavaa 2 800 metrin etäisyydellä2.Kaksimastoinen pinoamisnosturi, joka sisältää yhden syvän MIAZ-teleskooppihaarukan kahvan nosto- tai lavalavalle vakaasti ja nopeasti.Tällä tavalla tavaravirta voi vastata pullotuslinjojen läpimenokykyyn ja 240 lavaa/tunti (120 saapuvaa ja 120 lähtevää) voidaan varastoida ja noutaa.

Automaattinen pakkaus ja lavaus

Tämän asennuksen päätoiminto on varastointi ja haku.Joka päivä noin 40 000 koteloa valmistetaan ja toimitetaan useille markkinoille kaikkialla Kiinassa.On selvää, että manuaaliseen pakkaamiseen ja lavaamiseen luottaminen vaatii paljon työtä järjestelmän pitämiseksi käynnissä, mikä on hidasta eikä kustannustehokasta.

 

Automaattinen pakkaus- ja lavausjärjestelmä on ihanteellinen laitoksen sujuvan hallinnan kannalta, sillä se on suunniteltu nimenomaan vastaamaan suuria nopeuksia.Tässä asennuksessa on kaksi keräilylinjaa, jotka liittyvät suoraan Kronesin pullotuslinjoihin, heti kun valmiit pullot kulkevat pullotuslinjan läpi, niistä 12 erotetaan kartongilla ja peitetään koteloon, jonka jälkeen kuljetetaan etikettiasema, jonka jälkeen laatikot poimitaan. ylös robottikäsivarrella pinoamalla lavalle, 12 laatikkoa kerrokselle, yhteensä 48 laatikkoa lavalle.Ladattu lava menee käärintäkoneille ja tyhjä lava tulee pinoamispaikalle, tyhjät lavat tulevat WMS:n järjestämistä lava-annostelijoista.

Kokoonpano

Rakennus koostuu 2 kerroksesta, pullotuslinja ja ASRS on yhdistetty kuljettimilla.

Tämä projekti sisältää seuraavien automatisoitujen järjestelmien suunnittelun, suunnittelun, integroinnin, asennuksen ja käyttöönoton:

• Automaattinen varastointi- ja noutojärjestelmä, joka perustuu 24,5 metrin erilliseen korkeaan varastoon.

• Integroitu Kronesin pullotuslinjoihin 2:ssandlattia.

• 2 kerrosta saapuvia ja lähteviä kuljetinlinjoja 1stkerros ja 2ndlattia.

• Integroitu robottivarteen, joka mahdollistaa automaattisen pakkaamisen 2:ssandlattia.

• Ohjausjärjestelmä automatisoidun järjestelmän (WMS, WCS, RF System) toimintaan ja integrointiin.

asrs (2)

1stkerros (maa) – lähtevä ja tyhjä lava saapuva

asrs (1)

2ndkerros – tuotanto ja saapuminen

Edut asiakkaalle

Huolellisesti heidän tarpeisiinsa mukautetun logistiikkakeskuksen rakentaminen, uusimman teknologian käyttö varastojärjestelmässä, kaikkien prosessien automatisointi ja hallintaohjelmiston WMS käyttöönotto ovat kaikki mahdollistaneet tavoitteen saavuttamisen tuottavuuden lisäämiseksi ja asiakaspalvelun parantamiseksi. äärimmäisellä tehokkuudella pienin mahdollisin kustannuksin.

 

Seuraavassa on joitain etuja, jotka koit välittömästi:

 

• Kaikkiin tavaransiirtotoimintoihin tarvittavan ajan lyheneminen.

• Tavaraliikenteessä varastoon ja varastosta poistuminen lisääntyy huomattavasti.

• Keskeytymätön toiminta: Tulo- ja lähetysjärjestelmä on toiminnassa 24 tuntia vuorokaudessa, seitsemänä päivänä viikossa, ja ruuhka-aikoina se pystyy käsittelemään jopa 120 saapuvaa lavaa/tunti ja 120 lähtevää lavaa/tunti.

• Integroidut tavaroiden vastaanotto-, valmistelu- ja lähetysprosessit hallinta-WMS:n ansiosta.

Galleria

Hengshun Single Deep ASRS Project
inbound
automted packing
Conveyor lines for 2nd floor
Meishan Iron ASRS
Stacker crane in Meishan Iron
Aice ASRS Stacker Crane
Guangzhou Iris ASRS Stacker crane Project

Postitusaika: 05.06.2021